อุปกรณ์ไซยาไนด์ปรับปรุงการกู้คืนทองคำและความปลอดภัยของไซต์อย่างไร

หากคุณเคยรู้สึกว่าไซยาไนด์นั้น “มีประสิทธิภาพ แต่ทำให้เกิดความเครียด” คุณคงจินตนาการไม่ถึง เคมีได้ผล—แต่ความจริงในแต่ละวันก็อาจยุ่งเหยิงได้ เช่น แร่ที่แปรผัน การใช้สารรีเอเจนต์มากเกินไป การสูญเสียคาร์บอน เวลาหยุดทำงานที่ไม่คาดคิด และความกดดันคงที่ในการทำงานอย่างปลอดภัยและสม่ำเสมอ บทความนี้จะแจกแจงอะไรอุปกรณ์ไซยาไนด์ควรทำเพื่อคุณจริงๆ สิ่งที่ต้องถามก่อนตัดสินใจซื้อ และวิธีหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่แพงที่สุด


เชิงนามธรรม

ทันสมัยอุปกรณ์ไซยาไนด์ไม่ได้เป็นเพียงชุดถังเท่านั้น แต่ยังเป็นระบบที่เชื่อมต่อกันซึ่งออกแบบมาเพื่อควบคุมสภาวะการชะล้าง ทำให้การฟื้นตัวมีความเสถียร ลดของเสียจากรีเอเจนต์ และคาดการณ์การจัดการไซยาไนด์ได้ โดยทั่วไปผู้ซื้อจะต้องเผชิญกับปัญหาสี่ประการ: การฟื้นตัวที่ไม่สอดคล้องกัน ต้นทุนการดำเนินงานสูง การควบคุมความปลอดภัยที่อ่อนแอ และอาการปวดหัวในการบำรุงรักษา ด้านล่างนี้ คุณจะได้รับมุมมองที่ใช้งานได้จริงจากพื้นโรงงานของโมดูลไซยาไนด์ (การชะ การดูดซับ การขจัดการดูดซึม/การชนะด้วยไฟฟ้า การดีท็อกซ์ และเครื่องมือวัด) เมทริกซ์การเลือก เคล็ดลับในการทดสอบการใช้งาน และส่วนคำถามที่พบบ่อยที่คุณสามารถใช้ระหว่างการสนทนากับซัพพลายเออร์


สารบัญ


สรุปโดยย่อ

  • แปล "ฉันต้องการไซยาไนด์" เป็นขอบเขตอุปกรณ์ที่สมบูรณ์และควบคุมได้
  • ระบุว่าโมดูลใดที่ทำให้เกิดการสูญเสีย (การกู้คืน รีเอเจนต์ คาร์บอน หรือการหยุดทำงาน)
  • ใช้เมทริกซ์อย่างง่ายเพื่อเปรียบเทียบวิธีแก้ปัญหาสำหรับประเภทแร่และข้อจำกัดของคุณ
  • เข้าร่วมการประชุมซัพพลายเออร์พร้อมรายการตรวจสอบที่จะเปิดเผยการออกแบบที่อ่อนแอได้อย่างรวดเร็ว

จุดปวดของผู้ซื้อจริง

เมื่อคนซื้อของอุปกรณ์ไซยาไนด์พวกเขามักจะพูดว่า “ฉันต้องการการฟื้นตัวที่สูงขึ้น” สิ่งที่พวกเขามักจะหมายถึงคือ: “ฉันต้องการการกู้คืนที่สูงแม้ว่าแร่จะเปลี่ยนแปลง ผู้ปฏิบัติงานหมุนเวียน และไซต์งานอยู่ห่างไกล” นี่คือจุดเจ็บปวดที่ปรากฏขึ้นครั้งแล้วครั้งเล่า:

  • ชิงช้าการกู้คืนเกิดจากความแปรปรวนของแร่ ปัญหาการบด ข้อจำกัดของออกซิเจน หรือการควบคุม pH ที่ไม่ดี
  • ค่ารีเอเจนต์คืบคลานจากการใช้ไซยาไนด์หรือมะนาวเกินขนาด “เพื่อความปลอดภัย”
  • ปัญหาคาร์บอนเช่น การเปรอะเปื้อน การสูญเสียการขัดสี หรือจลนศาสตร์การดูดซับที่ไม่ดี
  • หยุดทำงานจากความล้มเหลวของปั๊ม/วาล์ว การสึกหรอของสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อน หรือรูปแบบที่เข้าถึงได้ยาก
  • ความเครียดด้านความปลอดภัยเกี่ยวกับการจัดเก็บไซยาไนด์ การให้ยา และความพร้อมในการตอบสนองต่อเหตุฉุกเฉิน

การออกแบบอุปกรณ์ที่ดีไม่ได้ขจัดความซับซ้อนทั้งหมด แต่ควรขจัดการคาดเดาออกไป


“อุปกรณ์ไซยาไนด์” มีอะไรบ้าง

Cyaniding Equipment

อย่างน้อยที่สุดอุปกรณ์ไซยาไนด์ควรเข้าใจว่าเป็นระบบที่รองรับฟังก์ชันเหล่านี้:

  • การชะล้าง: ให้เวลา การผสม และควบคุมเคมีในการละลาย
  • จับทอง: การดูดซับไปยังถ่านกัมมันต์ (CIP/CIL) หรือเส้นทางการตกตะกอน
  • การฟื้นตัวของทองคำ: การคายการดูดซึมและการชนะด้วยไฟฟ้า (หรือวงจรการกู้คืนทางเลือก)
  • การจัดการดีท็อกซ์และกากแร่: ลดไซยาไนด์ที่ตกค้างให้อยู่ในระดับที่ยอมรับได้
  • เครื่องมือวัดและการควบคุม: วัดและทำให้ pH, ออกซิเจนละลายน้ำ, การไหล และปริมาณคงที่

หากซัพพลายเออร์พูดถึงแต่เรื่อง “รถถัง” ให้ผลักดันพวกเขาเพื่อกำหนดโฟลว์ทั้งหมดและจุดควบคุม ไซยาไนด์ให้อภัยไม่ได้ในสภาพห้องปฏิบัติการ มันไม่ให้อภัยในสภาพสนามที่วุ่นวาย


แผนผังกระบวนการที่ชัดเจนจากแร่ถึงโดเร

แม้ว่าพืชแต่ละชนิดจะแตกต่างกัน แต่เส้นทางของไซยาไนด์ส่วนใหญ่จะเป็นไปตามกระดูกสันหลังที่เป็นที่รู้จัก ใช้แผนที่นี้เพื่อตรวจสอบว่าแพ็คเกจที่เสนอเสร็จสมบูรณ์หรือไม่:

เวที สิ่งที่จะต้องบรรลุ ความเสี่ยง “ที่ซ่อนอยู่” โดยทั่วไป
การบำบัดล่วงหน้า (ตามความจำเป็น) ทำให้ทองเข้าถึงได้และป้องกันการบริโภคไซยาไนด์ที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ละเว้นการปล้นก่อนกำหนด ทองแดงสูง หรือซัลไฟด์ที่เกิดปฏิกิริยา
การชะล้าง การผสมที่เสถียร ควบคุม pH และมีออกซิเจนเพียงพอ โซนตาย การถ่ายเทออกซิเจนไม่ดี ค่า pH ที่ไม่แน่นอนจากระบบปูนขาวที่อ่อนแอ
การดูดซับ (CIL/CIP) จับทองที่ละลายได้อย่างมีประสิทธิภาพ ขนาดคาร์บอน/วิธีการถ่ายโอนไม่ถูกต้อง การสูญเสียคาร์บอน
การชะล้าง/การสลาย ลอกทองออกจากคาร์บอนได้อย่างน่าเชื่อถือ การให้ความร้อน/การไหลไม่สม่ำเสมอทำให้ประสิทธิภาพในการปอกต่ำ
การชนะด้วยไฟฟ้า / การถลุง กู้คืนและผลิตโดเร เซลล์ที่มีขนาดไม่ใหญ่นัก การจัดการอิเล็กโทรไลต์ไม่ดี ปัญหาการจัดการตะกอน
ดีท็อกซ์ ลดไซยาไนด์ที่ตกค้างก่อนปล่อย/กากแร่ การออกแบบไม่ตรงกับความแปรปรวนของปริมาณงานหรือเคมีของแร่

โมดูลสำคัญและสิ่งที่ต้องตรวจสอบ

1) ถังชะล้างและความปั่นป่วน

  • การออกแบบการผสมเหมาะสมกับความหนาแน่นและการเสียดสีของสารละลายของคุณหรือไม่?
  • ระบบสามารถรักษาค่า pH ให้คงที่ภายใต้ความแปรปรวนของแร่ได้หรือไม่
  • การเติมออกซิเจนสามารถทำได้จริงในไซต์ของคุณหรือไม่ (และการออกแบบจะพิจารณาการถ่ายเทออกซิเจนด้วย) หรือไม่
  • โครงร่างช่วยให้ตรวจสอบใบพัด ไลเนอร์ และแบริ่งได้ง่ายหรือไม่

2) การดูดซับและการถ่ายโอนคาร์บอน

  • หน้าจอระหว่างเวทีมีความทนทานเพียงพอที่จะป้องกันการพาหะของคาร์บอนหรือไม่
  • การถ่ายเทคาร์บอนได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อลดการแตกหักและการสูญเสียหรือไม่
  • การออกแบบเป็นมิตรกับการทำความสะอาดและการควบคุมปริมาณคาร์บอนคงเหลือหรือไม่

3) การดูดซับและการชนะด้วยไฟฟ้า

  • วงจรชะจะตรงกับปริมาณคาร์บอนที่คุณคาดหวังหรือไม่
  • การควบคุมความร้อนและการไหลมีความเสถียร (ไม่ "ขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงาน") หรือไม่
  • มีการวางแผนการจัดการตะกอนไม่ใช่แบบด้นสดหรือไม่

4) การให้ยาและการวัดไซยาไนด์

  • การตวงเป็นแบบอัตโนมัติโดยใช้อินเตอร์ล็อคหรือแบบแมนนวลล้วนๆ
  • มีแผนสำหรับการสอบเทียบและบำรุงรักษาเซ็นเซอร์ในสภาพแวดล้อมเหมืองจริงอย่างไร
  • จุดเก็บตัวอย่างมีความปลอดภัยและอยู่ในตำแหน่งที่ดี หรือควรพิจารณาในภายหลัง

5) ดีท็อกซ์

  • การออกแบบดีท็อกซ์ขึ้นอยู่กับเป้าหมายการปลดปล่อยและเคมีของกากแร่ของคุณหรือไม่?
  • สามารถรับมือกับการพุ่งขึ้นในระยะสั้นโดยไม่ต้องบังคับให้ปิดระบบได้หรือไม่

คำแนะนำการปฏิบัติ:ข้อเสนอที่ดูถูกกว่าบนกระดาษมักจะผลักดันต้นทุนในการดำเนินงาน เช่น ไซยาไนด์ที่เพิ่มขึ้น ปูนขาวเพิ่มเติม ค่าแรงบำรุงรักษาเพิ่มเติม และพฤติกรรมของผู้ปฏิบัติงานที่ "กล้าหาญ" มากขึ้น บิลมาทีหลัง


ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับขนาดและข้อมูลจำเพาะ

คุณไม่จำเป็นต้องเป็นนักโลหะวิทยาจึงจะถามคำถามเกี่ยวกับขนาดที่ช่วยปกป้องงบประมาณของคุณได้ สำหรับอุปกรณ์ไซยาไนด์ตรรกะการกำหนดขนาดหลักเกี่ยวข้องกับปริมาณงาน เวลาพัก และการถ่ายโอนมวล ก่อนที่จะยอมรับการออกแบบขั้นสุดท้าย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอินพุตเหล่านี้ระบุไว้อย่างชัดเจน:

  • ปริมาณงานการออกแบบ(ค่าเฉลี่ยและจุดสูงสุด บวกกับความแปรปรวนตามฤดูกาลที่คาดไว้)
  • ขนาดบดเป้าหมายและจะเกิดอะไรขึ้นถ้าโรงสีเคลื่อนตัวหยาบยิ่งขึ้น
  • กรองเวลาที่อยู่อาศัยและไม่ว่าจะขึ้นอยู่กับการทดสอบหรือสมมติฐานก็ตาม
  • แผน pH และความเป็นด่าง(รวมถึงการเตรียมมะนาวและความคงตัวของการให้ยา)
  • กลยุทธ์การใช้ออกซิเจน(อากาศ ออกซิเจน หรือไม่มีเลย) และผลกระทบที่คาดว่าจะเกิดขึ้นต่อจลนศาสตร์
  • สินค้าคงคลังคาร์บอน(ปริมาณคาร์บอน ที่อยู่ และวิธีการตรวจสอบ)

หากซัพพลายเออร์ไม่สามารถอธิบายสิ่งเหล่านี้เป็นภาษาธรรมดาได้ ให้ถือเป็นสัญญาณความเสี่ยง ไม่ใช่เป็นด้านเทคนิค


ความปลอดภัยและการควบคุมไซยาไนด์ที่คงอยู่จริง

ความปลอดภัยไม่ใช่โปสเตอร์บนผนัง ด้วยไซยาไนด์ รวมอยู่ในการออกแบบทางกายภาพและการควบคุมตามปกติ แข็งแกร่งอุปกรณ์ไซยาไนด์โดยทั่วไปแพ็คเกจจะประกอบด้วย:

  • มีการจัดเก็บและถ่ายโอนมีเส้นทางการรั่วไหลที่ชัดเจนและตรรกะการรวมกลุ่ม
  • การให้ยาที่เชื่อมต่อกันดังนั้นจึงไม่สามารถเติมไซยาไนด์ได้เมื่อไม่ตรงตามเงื่อนไขสำคัญ
  • การออกแบบตัวอย่างที่ชัดเจนซึ่งช่วยลดความเสี่ยงในการสัมผัสระหว่างการตรวจสอบตามปกติ
  • ความพร้อมในกรณีฉุกเฉินเป็นส่วนหนึ่งของชุดขั้นตอนการปฏิบัติงาน ไม่ใช่เอกสารเสริม

จากมุมมองของผู้ซื้อ งานของคุณเป็นเรื่องง่าย: บังคับข้อเสนอให้แสดงให้เห็นว่าผู้คนโต้ตอบกับระบบอย่างไร พวกเขายืนอยู่ที่ไหน? พวกเขาสัมผัสอะไร? พวกเขาแยกอุปกรณ์อย่างไร? พวกเขาจะตอบสนองอย่างไรต่อความล้มเหลวของซีลปั๊มในเวลาตี 2?


ต้นทุนการดำเนินงานมาจากไหนจริงๆ

หากราคาต่อออนซ์ของคุณลอยสูงขึ้น ก็มักจะไม่ใช่ความล้มเหลวครั้งใหญ่เพียงครั้งเดียว แต่เป็นการรั่วไหลเล็กน้อยในระบบที่ปะปนกัน ในการเกิดไซยาไนด์ ปัจจัยผลักดันต้นทุนที่พบบ่อยที่สุดคือ:

  • การบริโภคไซยาไนด์เกิดจากแร่ธาตุที่เกิดปฏิกิริยา นิสัยการกินยาเกินขนาด หรือการควบคุมที่ไม่ดี
  • การบริโภคมะนาวเมื่อการควบคุม pH ไม่เสถียรหรือไม่เข้าใจเคมีของสารละลาย
  • การสูญเสียคาร์บอนผ่านการขัดสี ปัญหาหน้าจอ หรือการออกแบบการถ่ายโอนที่ไม่ดี
  • พลังงานและการบำรุงรักษาจากความปั่นป่วนมากเกินไป ชิ้นส่วนสึกหรอที่ออกแบบน้อย และรูปแบบที่ยากต่อการบริการ
อาการ สาเหตุที่เป็นไปได้ คุณสมบัติอุปกรณ์ที่ช่วย
การกู้คืนจะลดลงเมื่อแร่เปลี่ยนแปลง ความไม่แน่นอนของ pH/DO; การผสมไม่ดี เวลาที่อยู่อาศัยไม่เพียงพอ ความปั่นป่วนที่แข็งแกร่ง อุปกรณ์ควบคุมที่ดีกว่า ความจุถังที่ยืดหยุ่น
การใช้จ่ายไซยาไนด์เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ใช้ยาเกินขนาด; แร่ธาตุที่บริโภคไซยาไนด์สูง การวัดที่ไม่ดี การจ่ายสารแบบควบคุม จุดเก็บตัวอย่างที่เชื่อถือได้ อินเตอร์ล็อคที่ชาญฉลาดยิ่งขึ้น
ปริมาณคาร์บอนคงคลังลดลงอย่างลึกลับ ความล้มเหลวของหน้าจอ ขาดทุนจากการโอน; การขัดสี หน้าจอระหว่างเวทีที่ทนทาน การออกแบบการถ่ายโอนที่อ่อนโยน การบัญชีคาร์บอนที่ชัดเจน
ปิดเครื่องบ่อย ชิ้นส่วนที่สึกหรอ การซีลปั๊ม ปัญหาในการเข้าถึง วัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอ การเข้าถึงการบำรุงรักษา อะไหล่ที่ได้มาตรฐาน

การออกแบบความน่าเชื่อถือและการบำรุงรักษา

Cyaniding Equipment

วงจรไซยาไนด์อาจดู "สมบูรณ์" และยังคงไม่น่าเชื่อถือหากไม่ได้ออกแบบการบำรุงรักษา สอบถามวิธีการดำเนินการของซัพพลายเออร์:

  • การเลือกใช้วัสดุสำหรับโซนสารกัดกร่อนและโซนสัมผัสไซยาไนด์
  • เข้าถึงไปยังตะแกรง ใบพัด ไลเนอร์ ปั๊ม และอุปกรณ์วัด
  • กลยุทธ์ด้านอะไหล่ที่ตรงกับความเป็นจริงของไซต์ของคุณ (ระยะเวลารอคอย, การขนส่ง, การเก็บสต๊อก)
  • การทำให้เป็นมาตรฐานเพื่อลดจำนวนรายการสวมใส่ที่ไม่ซ้ำใคร

ในการทำงานระยะไกล “บำรุงรักษาง่าย” มีค่ามากกว่า “มีประสิทธิภาพบนกระดาษมากกว่าเล็กน้อย”


คำถามจากซัพพลายเออร์ที่คุณควรถาม

ใช้รายการตรวจสอบนี้ในการประชุม ได้รับการออกแบบมาเพื่อแสดงข้อเสนอที่อ่อนแอได้อย่างรวดเร็ว โดยไม่ต้องเปลี่ยนการสนทนาให้เป็นการอภิปราย

  • ความเสี่ยงด้านแร่ใดบ้างที่จะถูกถือว่าหมดไป และความเสี่ยงใดที่ได้รับการออกแบบเชิงรุกเพื่อ?
  • ปัจจัยการออกแบบสำหรับเวลาพัก ช่วง pH และกลยุทธ์ด้านออกซิเจนมีอะไรบ้าง
  • มีการควบคุมปริมาณไซยาไนด์อย่างไร และเกิดอะไรขึ้นระหว่างเซ็นเซอร์ทำงานล้มเหลว
  • มีการป้องกันและวัดการสูญเสียคาร์บอนในการดำเนินงานตามปกติอย่างไร
  • แผนการเข้าถึงการบำรุงรักษาสำหรับตัวกรอง เครื่องกวน และปั๊มคืออะไร
  • การตรวจสอบของผู้ปฏิบัติงานที่แนะนำต่อกะคืออะไร และจะทำให้ปลอดภัยได้อย่างไร
  • มีการสนับสนุนการทดสอบอะไรบ้าง และมีการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานอะไรบ้าง

หากคุณกำลังประเมินผู้จำหน่าย การพูดคุยกับผู้ผลิตที่สามารถจัดหาแพ็คเกจไซยาไนด์แบบเต็มและสนับสนุนรายละเอียดการผสานรวมอาจช่วยได้ ตัวอย่างเช่น, ชิงเต่า EPIC Mining Machinery Co.,Ltd.ให้บริการโซลูชั่นอุปกรณ์การประมวลผลการทำเหมือง โดยที่แพ็คเกจไซยาไนด์ถือเป็นระบบ—การชะล้าง การดูดซับ การนำกลับคืน และการควบคุม—แทนที่จะเป็นชุดถังที่ไม่ได้เชื่อมต่อ


คำถามที่พบบ่อย

อะไรทำให้อุปกรณ์ Cyaniding “ทันสมัย” มากกว่าขั้นพื้นฐาน

การออกแบบสมัยใหม่มุ่งเน้นไปที่การควบคุมและความสามารถในการทำซ้ำ: การจ่ายสารที่เสถียร การวัดที่เชื่อถือได้ การสุ่มตัวอย่างที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น การป้องกันการสึกหรอที่แข็งแกร่ง และรูปแบบที่ช่วยลดการดำเนินการด้นสดของผู้ปฏิบัติงาน เป้าหมายคือการกู้คืนที่สม่ำเสมอโดยมีของเสียจากรีเอเจนต์น้อยลงและการปิดระบบน้อยลง

อุปกรณ์ Cyaniding สามารถจัดการกับแร่เกรดต่ำในเชิงเศรษฐกิจได้หรือไม่?

สามารถทำได้ แต่เมื่อวงจรได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมตามจลนศาสตร์และโปรไฟล์การบริโภคของคุณเท่านั้น การดำเนินงานคุณภาพต่ำมีแนวโน้มที่จะไวต่อการใช้จ่ายเกินเวลาและการหยุดทำงานของรีเอเจนต์ ดังนั้นระบบควบคุม การออกแบบการสึกหรอ และการจัดการคาร์บอนจึงมีความสำคัญเป็นพิเศษ

ฉันจะรู้ได้อย่างไรว่าฉันต้องการ CIP หรือ CIL

โดยทั่วไปทางเลือกจะขึ้นอยู่กับจลนศาสตร์ของการชะและความเร็วในการจับทองที่ละลาย หากทองคำละลายอย่างรวดเร็วและคุณต้องการจับทันที CIL ก็น่าสนใจ หากการชะล้างได้ประโยชน์จากการแยกตัวก่อนการดูดซับ CIP อาจเข้ากันได้ดีกว่า การทดสอบทางโลหะวิทยาและข้อจำกัดของสถานที่ปฏิบัติงานจริงควรเป็นตัวขับเคลื่อนการตัดสินใจ

เหตุใดบางครั้งการบริโภคไซยาไนด์จึงพุ่งสูงขึ้นกะทันหัน?

สาเหตุที่พบบ่อย ได้แก่ การเปลี่ยนแปลงของแร่ การควบคุม pH ที่ไม่ดี การจำกัดออกซิเจนโดยไม่คาดคิด หรือการปนเปื้อนในน้ำในกระบวนการ แผนการควบคุมที่ดีพร้อมจุดสุ่มตัวอย่างที่เชื่อถือได้ทำให้การวินิจฉัยและแก้ไขเดือยที่เพิ่มขึ้นเหล่านี้ง่ายขึ้นอย่างรวดเร็ว

ฉันควรจัดลำดับความสำคัญอย่างไรหากไซต์ของฉันอยู่ห่างไกลและมีพนักงานไม่เพียงพอ

จัดลำดับความสำคัญของการบำรุงรักษาและระบบอัตโนมัติที่ลดการจัดการด้วยมือ: หน้าจอที่ทนทาน โครงร่างอุปกรณ์ที่เข้าถึงได้ อะไหล่ที่ได้มาตรฐาน การจ่ายสารที่เชื่อมต่อกัน และขั้นตอนการปฏิบัติงานที่ชัดเจนซึ่งไม่ต้องพึ่งพา "ผู้ปฏิบัติงานที่เชี่ยวชาญเพียงคนเดียว"


สรุป

กำลังซื้ออุปกรณ์ไซยาไนด์ท้ายที่สุดคือการลดความไม่แน่นอน เคมีอาจได้รับการพิสูจน์แล้ว แต่ความสามารถในการทำกำไรของคุณขึ้นอยู่กับการควบคุมที่สม่ำเสมอ การบำรุงรักษาเชิงปฏิบัติ และความปลอดภัยที่ทำงานในกะจริงกับคนจริง หากคุณกำลังวางแผนโรงงานใหม่หรืออัพเกรดวงจรที่มีอยู่ ให้นำความเป็นจริงของแร่ เป้าหมายปริมาณงาน และข้อจำกัดของไซต์มาไว้ในตาราง และยืนกรานในข้อเสนอที่ถือว่าไซยาไนด์เป็นระบบที่สมบูรณ์และควบคุมได้

พร้อมที่จะเปลี่ยนแผนการกำจัดไซยาไนด์ของคุณให้เป็นการดำเนินงานที่เชื่อถือได้และคุ้มต้นทุนแล้วหรือยัง?แบ่งปันประเภทแร่ กำลังการผลิตเป้าหมาย และสภาพของไซต์ และติดต่อเราเพื่อหารือเกี่ยวกับการกำหนดค่าอุปกรณ์ที่ใช้งานได้จริงที่เหมาะกับโรงงานและผู้ปฏิบัติงานของคุณ

ส่งคำถาม

X
เราใช้คุกกี้เพื่อมอบประสบการณ์การท่องเว็บที่ดีขึ้น วิเคราะห์การเข้าชมไซต์ และปรับแต่งเนื้อหาในแบบของคุณ การใช้ไซต์นี้แสดงว่าคุณยอมรับการใช้คุกกี้ของเรา นโยบายความเป็นส่วนตัว